工程作業(yè)流程解說詞配音：滁州現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土層施工工法

2013-02-26

來源：聲動傳媒聯(lián)合編輯

標(biāo)簽：工程解說詞配音滁州現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土層施工工法

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現(xiàn)澆發(fā)泡混凝土層施工工法
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前言
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發(fā)泡混凝土又名泡沫混凝土，是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，然后將發(fā)泡劑與水泥漿均勻混合，最后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工，經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種新型輕質(zhì)保溫材料，其在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土具有輕質(zhì)和保溫隔熱的優(yōu)點。以往的輕質(zhì)砼主要制成屋面板、內(nèi)外墻板、砌塊和保溫制品，造價高，不能現(xiàn)場澆筑，因此在實際工程應(yīng)用中，受到了較大限制。隨著人們對建筑保溫節(jié)能要求的日益重視，發(fā)泡砼在環(huán)保節(jié)能、廢物利用方面展現(xiàn)了一定優(yōu)勢。近幾年，由于發(fā)泡混凝土設(shè)備的引進，以地暖保溫層為突破口，發(fā)泡混凝土煥發(fā)了新的生機。
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一、工法特點
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   1、隔熱性：導(dǎo)熱系數(shù)為0.080-0.135，比一般混凝土產(chǎn)品高出20～30倍的保溫效果，抑制結(jié)露效果顯著。
   2、密度?。后w積干密度一般為300-1200kg/m3（千克每立方），相當(dāng)于普通水泥混凝土的1/2～1/8左右。
   3、隔音性：發(fā)泡混凝土中含有大量的獨立氣泡，且分布均勻，吸音能力為0.09-0.19%，是普通混凝土的5倍。
   4、綠色環(huán)保：傳統(tǒng)苯板材料遇高溫后易分解有毒成分，發(fā)泡混凝土所需原料為水泥和發(fā)泡劑，發(fā)泡劑為中性，不含苯、甲醛等有害物質(zhì)。
   5、整體性好：發(fā)泡混凝土與地面結(jié)構(gòu)層及采暖填充層在材料上都是混凝土產(chǎn)品，整體性好。
   6、施工簡單：發(fā)泡混凝土不但能在廠內(nèi)生產(chǎn)成各種各樣的制品，而且還能現(xiàn)場施工，直接現(xiàn)澆成屋面、地面和墻體，且易進行鋸、刨、釘、鉆孔等加工。在現(xiàn)場只需使用水泥發(fā)泡機即可進行自動化作業(yè)，實現(xiàn)垂直高度120米的遠距離輸送，工作量為80—200立方米/臺班。
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二、工藝原理
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發(fā)泡混凝土又名泡沫混凝土，是通過發(fā)泡機的發(fā)泡系統(tǒng)將發(fā)泡劑用機械方式充分發(fā)泡，并將發(fā)泡劑與水泥漿均勻混合，最后經(jīng)過發(fā)泡機的泵送系統(tǒng)進行現(xiàn)澆施工，經(jīng)自然養(yǎng)護所形成的一種含有大量封閉氣孔的輕質(zhì)保溫材料。突出特點是在混凝土內(nèi)部形成封閉的泡沫孔，使混凝土具有輕質(zhì)和保溫隔熱的優(yōu)點。因其內(nèi)部存在大量封閉氣孔，而氣孔內(nèi)有大量的空氣存在，其導(dǎo)熱系數(shù)約為0.02 ，所以大大降低了它的導(dǎo)熱性能，又因氣孔互不連通呈封閉狀態(tài)，不能形成空氣的對流循環(huán)，使其具有優(yōu)越的保溫性能。
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三、施工工藝
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1、工藝流程
施工準(zhǔn)備    （每句完停頓一會）
找標(biāo)高、彈水平線
基層處理
抹灰餅
灑水濕潤
拌制發(fā)泡混凝土
泵送發(fā)泡混凝土
找平
養(yǎng)護
抹抗裂砂漿、拉毛
養(yǎng)護
驗收
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2、施工準(zhǔn)備
（1）、施工圖紙和有關(guān)文件應(yīng)齊全。
（2）、有完善的施工方案、施工組織設(shè)計并已完成技術(shù)交底。
（3）、施工現(xiàn)場具有供水、供電和儲存材料的臨時設(shè)施。
（4）、土建專業(yè)已完成內(nèi)墻抹灰，并已將地面清洗干凈；如地面、墻面根部干燥不適宜施工時，應(yīng)用水濕潤。廚房、衛(wèi)生間做完閉水試驗并經(jīng)過驗收。
（5）、直接與土壤接觸或有潮濕氣體侵入的地面，已完成防潮層鋪設(shè)。
（6）、有關(guān)水、電管線預(yù)埋工程已完成。
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3、操作要點
（1）、發(fā)泡劑與水的比例必須嚴(yán)格按配合比的要求進行調(diào)配，調(diào)配和攪拌時間必須進行精確控制，使發(fā)泡劑充分發(fā)泡，使水泥漿與泡沫混合均勻。
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（2）、澆筑前地面灑水適度，不易過濕或過干，混凝土振搗密實，標(biāo)高控制準(zhǔn)確，找平、壓光到位，養(yǎng)護及時。
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（3）、彈標(biāo)高控制線:將軸線和控制線彈在周圍的墻面上,并設(shè)置水準(zhǔn)點,用以控制不同部位發(fā)泡混凝土的標(biāo)高,利用全站儀進行復(fù)核。
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（4）、采暖管道安裝施工過程中，管子鋪設(shè)區(qū)域應(yīng)清理平整、干凈。管路走向必須符合設(shè)計要求，管間距誤差應(yīng)小于10mm。
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（5）、固定間距直線段為0.4～0.6m，彎曲段為0.2～0.3m，彎曲半徑不得小于8倍管徑?？ㄡ敱仨毷撬芰现破罚ňo管子，不得有松動。
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（6）、在防裂層之前在地面上確定防裂層的厚度，為保證水平度而做的塊狀砂漿，用來控制施工質(zhì)量。
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（7）、根據(jù)墻面上的標(biāo)高控制線來控制灰餅的標(biāo)高，作為防裂層的標(biāo)高控制的基準(zhǔn)點，一般為１.５m見方做一個來對防裂層進行標(biāo)高和平整度的復(fù)核。
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（8）、鋼絲網(wǎng)要鋪設(shè)平整、均勻。網(wǎng)孔尺寸為30mm×30mm，鋼絲網(wǎng)采用搭接，用鐵絲扎帶綁扎連接成片。
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（9）、防裂砂漿在現(xiàn)場拌制，水灰比為1:4，稠度60-80mm, 根據(jù)施工所處的環(huán)境不同可適當(dāng)調(diào)整，以利于施工為原則。拌制后的砂漿應(yīng)在6個小時內(nèi)用完，過時不得使用。
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（10）、澆注完成后要進行3天以上自然養(yǎng)護方可上人，期間不得進行交叉作業(yè)防止踩踏破壞，施工人員必須穿平底鞋。
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（11）、防裂砂漿層施工完成過程中，不能添加其它的任何材料，否則不能發(fā)揮防裂的性能，必須嚴(yán)格控制。
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（12）、待防裂砂漿經(jīng)充分養(yǎng)護并達到強度及穩(wěn)定，并辦理完交接驗收后方可進行下道裝飾裝修工序的施工。
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四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
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1、發(fā)泡混凝土墊層表面質(zhì)量要求
裂紋要求3天養(yǎng)護期內(nèi)不允許有寬度大于2.0mm的線性裂紋。
疏松允許有不大于單個房間總面積十五分之一或單塊面積大于0.25 m2的疏松。
平整度要求整體地面的平整度不大于10mm。
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2、物理性能指標(biāo)
3、厚度尺寸偏差為正負5mm。
4、發(fā)泡混凝土生產(chǎn)時要根據(jù)使用的水泥和發(fā)泡劑類型做配比試驗后，方可進行現(xiàn)場澆筑。
5、施工的環(huán)境溫度不低于5℃；在低于0℃的環(huán)境施工時，現(xiàn)場應(yīng)采取升溫措施。
6、現(xiàn)場澆注應(yīng)按照先內(nèi)后外的順序進行。
7、澆注完成后要進行3天以上自然養(yǎng)護方可上人，期間不得進行交叉作業(yè)防止踩踏破壞，施工人員必須穿平底鞋。